Bateaux de Molybdène que Furnace Parts

Les bateaux de molybdène peuvent être utilisées en tant que parties du four. Les raisons peuvent être analysés sous l'angle de molybdène. La force et la stabilité de molybdène à une température élevée en font un matériau attrayant pour la construction de pièces de four à haute température comme bateau du évaporation ou les plateaux de frittage et de l'outillage associé avec eux. Point de fusion élevé de molybdène signifie que à des températures typiques de fonctionnement des fours sous vide, la volatilisation des composants internes à base de molybdène ou alliages de molybdène sera négligeable.

Ratelier de four et bateaux fabriqués à partir de molybdène lanthanide pour fonctionner à 1800 ° C sous vide.

Zones chaudes métalliques offrent la plus grande propreté de vide pour ceux traitement thermique des applications qui ne peuvent tolérer la contamination de carbone ou d'oxygène. (Titane, le niobium et le tantale sont tous les métaux qui nécessitent un environnement sans oxygène et de carbone.)

L'utilisation croissante de compression isostatique à chaud (HIP) pour consolider les matériaux de poudre et d'améliorer l'intégrité des métaux du casting a également stimulé le besoin de produits de molybdène. Molybdène et ses alliages sont largement utilisés comme matériaux de construction pour les navires de hanche, étant trouvé dans leurs éléments chauffants, des manteaux et des structures de soutien.

L'industrie de transformation en céramique permet également l'utilisation étendue de composants de molybdène pour les appareils et les bateaux de frittage. Céramique d'oxyde transformés par l'industrie électronique sont presque universellement frittées en un atome d'hydrogène sur des supports de molybdène.

Par conséquent, les bateaux de molybdène, en tant que parties du four, ont ses avantages particuliers, pour sa matière première unique, notamment pour les pièces de fournaise, les bateaux de molybdène sont excellent choix.

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